波紋補償器膨脹節是一種三輥管的方法。滾輪3是主動(dòng)輪,另外兩個(gè)是從動(dòng)輪。波紋補償器膨脹節的方法和工作原理與板波紋補償器膨脹節基本相同,但用于管波紋補償器膨脹節的輥具有符合管坯截面形狀的工作面。各種曲率半徑可以通過(guò)改變主輥和從輥之間的距離來(lái)實(shí)現。波紋補償器適用于環(huán)形或螺旋形管件。
一、制作方法;
焊接是一種早期的工藝方法。它用液壓機上的模具加工管坯。波紋補償器膨脹節具有模具調整簡(jiǎn)單、生產(chǎn)能力大的優(yōu)點(diǎn),廣泛應用于生產(chǎn)中,一般用于波紋補償器直段或波紋補償器膨脹節管件。根據相應技術(shù)文件規定的項目和要求對合金膨脹節進(jìn)行檢驗;當合金膨脹節的機械性能不合格時(shí),可重復熱處理,但重復淬火或固溶次數一般不超過(guò)兩次。
二、焊接注意事項;
工件的補充回火不作為重復處理;淬火或低溫回火后的合金膨脹節應預熱、退火或高溫回火;波紋補償器膨脹節的加工現場(chǎng)相對穩定。 在工作臺上鋪上橡膠板等軟墊,以免損壞不銹鋼管表面。 在焊接管道上安裝不銹鋼之前,要小心其表面的油污、灰塵等異物。盡量焊接電弧。用手動(dòng)電弧焊接時(shí),用小電流快速焊接。嚴禁在非焊接區進(jìn)行電弧焊。
消防泵不銹鋼波紋補償器膨脹節
補償器應選擇合適的位置,連桿應牢固,以避免電弧表面或面積過(guò)大。焊接時(shí)應采取分散措施。焊接后應使用不銹鋼刀片清潔焊渣。不要使用碳鋼刀片。焊接部位應仔細拋光,使焊接部位和母材表面光滑過(guò)渡,避免焊渣、氣孔、咬合、飛濺、裂紋等質(zhì)量缺陷。不銹鋼零件焊接后,應立即清潔表面。
三、結構組成及作用;
波紋補償器膨脹節在管件膨脹節中也比較常見(jiàn),它是用碳素鋼以及不銹耐酸鋼還有地和金剛無(wú)縫管等為材料,在特制的模具中壓制而成的一種膨脹節,這種波紋補償器膨脹節多數有制造廠(chǎng)加工完成,他出廠(chǎng)時(shí)膨脹節兩端都有加工好的坡口。波紋補償器膨脹節容易施工,而且耐腐蝕能力特別強。
波紋補償器膨脹節和波紋補償器膨脹節也很常用,波紋補償器膨脹節又稱(chēng)蝦腰或蝦體膨脹節,是管件施工中常用的關(guān)鍵膨脹節。這種膨脹節在加工廠(chǎng)完成,用鋼板切割,然后軋制焊接。但膨脹節對半徑有一定的要求,只適用于大曲率半徑的厚壁管件,小半徑似乎很強。
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